漆膜剝落現象及預防措施

漆膜剝落可以說是很嚴重的問題了，剝落面積較大會嚴重影響防護效果，主要原因是由于涂膜與底材附著力或底、中、面漆層間結合力差，漆膜表面出現鱗片狀脫離，造成局部甚至使大面積剝落的現象，當涂層和表面間的附著力完全喪失，使漆膜整張掉落，則稱為“脫落”。

原因

1. 前處理不當

①　被涂物表面有雜質，殘留油污、脫膜劑、水、銹、蠟等物質。

②　被涂物表面過于光滑，導致層間附著力差。

③　舊漆膜表面未打磨則直接噴涂，底漆硬且新舊涂料不配套，層間附著力差。

2. 涂料選用不當

①　所選的底涂層涂料中含有硅油類助劑，影響層間附著力。

②　底、面涂料不配套，造成層間附著力差。

③　底漆硬度太高，與中涂或面漆附著力差。

④　特殊底材的涂裝，沒有選用合適的底漆，易造成附著力差。

3. 施工工藝不當

①　底漆烘烤溫度過高或者時間過長，導致烘烤過度。影響層間結合力。

②　噴漆時，基底表面溫度太高或太低。

③　超過涂裝間隔期：底涂層放置太久，重涂間隔周期過長。

④　底漆涂料未充分干燥已復涂。

⑤　噴涂時漆膜太厚，涂層厚度超過要求。

⑥　壓縮空氣的壓力太高。 　　　　

處理方法：

1. 對被涂物表面的雜質要處理干凈，對殘留脫膜劑的塑膠材質，可用乙醇或異丁醇擦洗除去脫膜劑。

2. 對過于光滑的被涂物進行打磨粗化，使底材表面有一定的粗糙度。

3. 對于有舊漆膜的被涂物要先將舊漆膜進行打磨、擦洗等，使舊漆膜有一定的粗糙度并除去舊漆膜上的有機硅類助劑和灰塵，再進行新的噴涂。

4. 對特殊材質和塑料表面應該預涂特殊底漆來打底。例如:鋁合金和鍍鋅板，采用鋅黃底漆、鍶黃底漆來薄涂打底，再噴面漆；改性聚丙烯塑料表面采用付著力增進劑（塑料底漆）薄涂。都能有效提高涂層附著力。

5. 盡量避免在潮濕環境施工，相對濕度盡量低于80%。

6. 底、中、面漆選擇時，最好使用同一制造商生產的配套產品。

7. 復涂前，對前到涂層進行檢查，出去水汽與游離胺（60 ℃的熱水清洗）

8. 掌握好烘烤工藝條件，避免過烘烤。

9. 噴涂過程中把握好涂裝工藝順序和涂裝間隔周期，要在底涂層充分表干而又未實干前，噴面漆。　　

10. 噴涂過程中，在保證水漆能夠充分霧化的前提下，將壓縮空氣的壓力盡可能調低。 　　

11. 噴涂時要嚴格控制涂層厚度，避免過厚。

 修補方法 ：小面積的漆膜剝落，可先用細砂紙打磨，刷上底漆，再重新上漆。大面積的剝落必須把漆全部刮去，重新涂刷。