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水性工業漆涂裝三大體系介紹
一、運送調漆體系
因為水是腐蝕介質，會形成金屬腐蝕，引起設備損壞和發生金屬離子，不只會使漆膜色澤泛黃，并且下降漆膜的防蝕性能。為此，水性涂料的貯漆容器和運送管路需用不銹鋼制作，并應通過化學鈍化處理。對涂裝線中的調漆體系和攪拌機、背壓調節閥均應選用低剪切力類型。輸漆管路連接應避免死角，運送體系以選用二線為佳，管路要加大，以增加循環供料泵的壓力和流量。
二、靜電噴涂體系
水性涂料電阻小于0.1M，有高壓電走漏，應選用專用的靜電噴涂設備，一般選用外加電輸漆體系，其長處為供輸漆體系和換色與傳統方法相同。有噴涂企業開發和選用內加電的杯型靜電噴槍，其長處是能進步涂料的利用率。機器人彈匣式旋杯噴涂體系，將中轉涂料容器做成獨立的涂料容器（稱為彈匣），可與旋杯進行快速組合，壓送涂料。其長處為：節約換色時清洗溶劑，可同時適用于溶劑型和水性涂料的靜電噴涂。
三、加熱烘干體系
水性涂層中水的蒸騰率低，其閃蒸或曬干的時刻與濕度有關，應采取辦法，避免涂層發生弊端，而在噴涂溶劑型罩光面漆前，要操控底色漆膜中殘留溶劑<10%，以避免涂膜發生弊端。涂裝過程中進行低溫加熱，吹風閃干，避免流掛。選用紅外加熱60~80°C，保溫2~3min。選用冷卻降濕法，下降閃蒸室循環空氣的濕度，將閃干室空氣溫度升高。
漆本應為水，七維專注水性工業漆！
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